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冷擠壓模具產(chǎn)生磨損的情形有哪些？
冷擠壓模具產(chǎn)生磨損的情形有哪些？
冷擠壓模具是指在室溫下加工零件時(shí)使用的模具，與金屬鑄造中使用的鑄造模具不同。必須使用在擠出過程中組件產(chǎn)生的變形張力。對于使用時(shí)間縮短的冷擠壓模具，也可能會發(fā)生一些模具故障。讓我們看一下冷擠壓模具磨損的一些現(xiàn)象。
膠粘磨損：由于冷擠壓過程中擠壓金屬在模具表面劇烈流動，擠壓金屬與凹凸模具的工作表面產(chǎn)生相對運(yùn)動，分別構(gòu)成滑動摩擦副。當(dāng)表面不平整時(shí)，會出現(xiàn)峰。在相對滑動的情況下，頂部接觸會剪切粘合點(diǎn)，從而形成粘合劑磨損，并且在我們的模芯和模頭中發(fā)生的“膨化”現(xiàn)象就屬于此類。
通常，模具材料的硬度提高并且耐磨性提高。磨料磨損：在冷擠壓過程中，由于潤滑油的不潔性和其他因素，硬顆粒進(jìn)入模具型腔，因此會發(fā)生微切割或刮擦，從而導(dǎo)致模具表面移位。性能更好，但是在火花塞殼冷擠壓時(shí)，必須首先考慮材料的強(qiáng)度和毒性，然后必須考慮材料的硬度以防止脆性斷裂或早期損壞。
在金屬和氧化膜磨損之后，形成新的氧化膜，然后將其磨損掉。它帶有滑動。腐蝕磨損：冷擠壓中的腐蝕磨損主要是氧化磨損，是通過氧化物的磨損過程進(jìn)行的。速度，接觸壓力，介質(zhì)狀態(tài)等直接相關(guān)。
以上是冷擠壓模具磨損的幾種常見情況。有必要知道這些零件在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)測試。因此，如果模具損壞，則零件的質(zhì)量和規(guī)格將受到嚴(yán)重影響，隨后在機(jī)械設(shè)備上的使用也會產(chǎn)生影響。這還要求操作員及時(shí)檢查冷擠壓模具，及時(shí)發(fā)現(xiàn)模具損壞，并及時(shí)更換。我公司提供各種規(guī)格的冷擠壓模具，質(zhì)量可靠，如果您想了解更多，可以與我們聯(lián)系。
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