冷擠壓技術(shù)是一種高精度,高效率,高質(zhì)量,低消耗的先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù),主要用于大規(guī)模生產(chǎn)中小型鍛件。與熱鍛和溫鍛相比,冷擠壓鐵殼可節(jié)省材料30%至50%,節(jié)省能源40%至80%,并可改善鍛件質(zhì)量并改善工作環(huán)境。
冷擠壓鐵殼在現(xiàn)代生產(chǎn)中越來越廣泛地被使用。在冷擠壓過程中,我們經(jīng)常遇到一些阻礙正常運行的重要問題,即冷擠壓鐵殼模具損壞,主要表現(xiàn)為以下三種故障類型:
(1)開裂失效,例如塑性開裂失效,疲勞開裂失效,蠕變開裂失效,低應(yīng)力脆性斷裂失效,中等加速開裂失效等。
(2)過度變形破壞主要包括過度的彈性和塑性變形破壞。
(3)腔體表面損壞的失效,例如磨損失效,腐蝕失效,外觀疲勞失效(點蝕或脫落)等。
當(dāng)出現(xiàn)上述冷擠壓鐵殼零件的缺陷時,就不可能制造出合格的擠壓零件,從而嚴(yán)重影響工廠的生產(chǎn)計劃。因此,工程技術(shù)人員應(yīng)及時處理導(dǎo)致這些缺點的關(guān)鍵問題。