冷擠壓是利用金屬的塑性變形來制成所需形狀的零件,冷擠壓加工技術(shù)是一種高精、高效、優(yōu)質(zhì)低耗的先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù),在中小型鍛件規(guī)?;a(chǎn)中應(yīng)用比較廣泛。為了減少摩擦我們需要注意以下幾點(diǎn):
1、冷擠壓縮直徑減少量的計(jì)算是擠壓的擠壓的決定是否它減少擠壓,根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),一般退火坯料直徑小于不退火或空調(diào)坯料直徑的關(guān)鍵。如果從一開始,嘗試擠壓生產(chǎn)金屬的壓力,它應(yīng)分析和計(jì)算中擠出壓縮直徑的擠壓過程是合理的。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),調(diào)節(jié)的空白,不退火坯料擠壓壓縮^大直徑為38%,但它是很難做到這一點(diǎn),在實(shí)際生產(chǎn)中可以選擇通常少于25%,減少范圍。
2、表面處理和表面處理,并決定減少擠壓潤滑在鐵軌上的關(guān)鍵因素,是否擠壓,過程中冷擠壓加工產(chǎn)品產(chǎn)生了"竹"的現(xiàn)象,這是由于大擠壓外部摩擦,中心層的金屬流速大于外金屬現(xiàn)象發(fā)生過程中的原因或在擠壓產(chǎn)品產(chǎn)生壓樁。