影響冷擠壓模具的工作的因素有哪些?
冷擠壓模具是指毛坯不經(jīng)加熱就進行擠壓加工的模具,它的工藝技術(shù)已經(jīng)發(fā)展了數(shù)十年,可還是會有一些因素會導(dǎo)致冷擠壓模具的工作出現(xiàn)問題,下面我們就一起來詳細了解下吧。
1、斷裂失效 如塑性斷裂失效、疲勞斷裂失效、蠕變斷裂失效、低應(yīng)力脆斷失效、介質(zhì)加速斷裂失效等。
2、過量變形失效 主要包括過量的彈性和塑性變形失效。
3、型腔表面損傷失效 如磨損失效、腐蝕失效、表面疲勞(點蝕或剝落)失效等。
當凸、凹零件產(chǎn)生上述這種缺陷時,那就不能制造出合格的冷擠壓件,嚴重影響工廠的生產(chǎn)計劃,為關(guān)此,此,面臨工程技術(shù)人員應(yīng)要及時解決造成這些缺陷的面臨工程技術(shù)人員應(yīng)要及時解決造成這些缺陷的鍵問題。
生產(chǎn)實踐指出,每副模具的承載能力、工作使用壽命、制造精度及產(chǎn)品合格率,在很大程度上取決于模具鋼的化學(xué)成分,模具零件的加工質(zhì)量及熱處理工藝等。為了生產(chǎn)出高質(zhì)量、高經(jīng)濟效益的冷擠壓件產(chǎn)品,必須從模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、選用模具材料、機械加工、熱處理、生產(chǎn)成本等方面,全面進行考慮,才能達到應(yīng)有的技術(shù)經(jīng)濟效果。