傳統(tǒng)的鍛造工藝可分為熱鍛和冷鍛兩大類,熱鍛工藝早在兩千多年前就已經(jīng)以自由鍛的形式在我國(guó)出現(xiàn),用來(lái)制造兵器、銅、鐵器皿等物品。在近代,隨著世界范圍內(nèi)工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,鍛壓機(jī)械、模具技術(shù)及原材料等得到了迅猛發(fā)展,鍛造業(yè)已經(jīng)越來(lái)越成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)不可缺少的基礎(chǔ),在汽車(chē)、船舶、鐵路交通、航空航天、電力、礦山、化工等領(lǐng)域發(fā)揮著極其重要的作用。
為適應(yīng)鍛造行業(yè)節(jié)能、節(jié)材的總體發(fā)展趨勢(shì),要求越來(lái)越多的鍛件精密化,而傳統(tǒng)的熱鍛工藝難以有效獲取近(凈)形鍛件,為解決這一矛盾, 開(kāi)發(fā)和采用溫鍛、冷鍛技術(shù)已成為各國(guó)鍛造界的共識(shí)。
溫鍛的溫度范圍
對(duì)于鋼質(zhì)鍛件,通常將再結(jié)晶溫度以上的鍛造稱為熱鍛,再結(jié)晶溫度以下的鍛造稱作為溫鍛,這種區(qū)分方法將再結(jié)晶溫度視為衡量熱鍛、溫鍛的界限,只是考慮了變形能是否得到有效釋放,因而僅具有學(xué)術(shù)意義。而實(shí)際的鍛造生產(chǎn)則需要考慮更多的因素,如表面氧化、脫碳、尺寸精度等,因而對(duì)熱希、溫鍛的界定需從多方面分析。
一般來(lái)說(shuō), 鋼的再結(jié)晶溫度大約在750C左右在70C以上進(jìn)行鍛造時(shí),由于變形能可午到動(dòng)態(tài)釋放,成形阻力急劇減小:在700 850個(gè)C鍛造時(shí),鍛件氧化皮較少,表面脫碳現(xiàn)象較輕微,銀件尺寸變化較小:在950C以上鍛造時(shí),雖然成形力更小,但鍛件氧化皮和表面脫碳現(xiàn)象嚴(yán)重,鍛件尺寸變化較大。因而在700 8s0C的范圍內(nèi)鍛造可,得到質(zhì)量和精度都比較好的鍛件。綜合考慮各方面的因素,可根據(jù)所采用的溫度范圍將鍛造分為熱鍛。溫鍛與冷鍛,即:熱鍛的鍛造溫度一般在9soC以上,溫鍛的鍛造溫度在70~850C,冷鍛則是在室溫下進(jìn)行。