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型腔冷擠壓成型的工作原理和特點

2021-05-06 09:56:47 浙江三維大通精鍛科技有限公司瀏覽次數(shù) 2736

型腔冷擠壓成型的工作原理和成型特點

型腔冷擠壓成型原理

所謂型腔的冷擠壓成型，是指在室溫條件下，利用金屬有一定塑性變形的性能，用淬硬的擠壓頭，在油壓機(jī)的高壓下緩慢地擠入具有一定塑性的坯料中，從而獲得與擠壓頭形狀相同，凸凹相反的型腔，它是一種沒有切屑的加工方法。

冷擠壓

型腔冷擠壓成型特點

1）制作一個型腔只要幾分鐘即可完成，生產(chǎn)效率高，而采用機(jī)械加工的方式，則需十?dāng)?shù)倍乃至幾十倍的時間，且材料利用率高。

2）擠壓頭可多次使用，所得型腔精度高，表面粗糙度小，對于形狀復(fù)雜的型腔，如浮雕花紋等，利用冷擠壓照樣可以成型，并更能體現(xiàn)其優(yōu)越性。

3）經(jīng)過冷擠壓而成型的型腔，由于受到擠壓頭的強(qiáng)大壓力，其組織更加致密，金屬纖維分布合理，因此這種型腔強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用。

但是，型腔冷擠壓成型加工時需事先制作擠壓頭（凸模），且需壓大噸位擠壓機(jī)。