平滑加工處理對冷擠壓的重要性
由于冷擠壓工藝,模具必須承受巨大的載荷。在金屬流動過程中,它還會遭受很大的沖突力和溫度變化。因此,變形熱和沖突熱使模具溫度達(dá)到200至300攝氏度。因此,使用出色的平滑方法在一定程度上減少沖突和熱量,可以增加模具的使用壽命。
平滑后的工件表面質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求:
1.光滑的膜應(yīng)均勻,晶體結(jié)構(gòu)細(xì)密,結(jié)合力強,手感光滑,磷化膜為淺灰色至中灰色,氧化膜為灰色或深棕色。
2.光滑的表面不允許裸露的金屬。
3.不允許平滑劑堆積在毛坯或半成品的表面并形成結(jié)節(jié)。
4.皂化后,零件應(yīng)立即徹底干燥。由于皂化層具有高吸濕性,因此應(yīng)在皂化處理后立即使用。
5.在平滑過程中,中心過程中具有較大變形程度的平滑層較厚。在背面擠壓中,它比正面擠壓要厚。最終成型時,工件的光滑層不應(yīng)太厚。
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