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冷擠壓模具在進行設計時具體要求有哪些？
2020-05-28 10:35:58
浙江三維大通精鍛科技有限公司
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冷擠壓模具在進行設計時具體要求有哪些？
冷擠壓模具在設計時，需要根據(jù)結構來進行分析設計，從外觀上，冷擠壓模具與冷沖壓模具類似，但是由于壓強要求不同，所以我們需要從產(chǎn)品的設計上去提高產(chǎn)品的質(zhì)量。冷擠壓時其最大最顯著的特點是單位擠壓力較大，因此設計的冷擠壓模具應符合以下要求：
1、保證模具具有足夠的強度和剛度，使模具都比較粗大，如上、下模版比較厚，導柱導套比較粗大，工作零件的材料比較好。
2、工作部分材料必須有詳單的韌性和耐磨性，如采用機體鋼做凸模，硬質(zhì)合金做凹模。
3、應當有合理的凹凸模集合形狀，避免應力集中，有利于擠壓金屬的塑性流動，減低擠壓力，提高承載力。
4、冷擠壓模具易損部分要拆換方便，大量生產(chǎn)時要有互換性，如凸模往往壽命較低，因此常進行拆換，所以在結構上常制成錐形固定，同時使承載面積增加，這與冷沖模有所不同。
5、模具應具有良好的導向裝置，特別對于壓力機導向精度較低的，又要求生產(chǎn)高精度的零件，必須使模具具有良好的導向裝置。
6、保證操作人員的安全生產(chǎn)，做到操作簡單，使用安全。
7、容易制造，成本費用低。
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