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冷擠壓成形-冷擠壓成型技術在國內的發(fā)展概述
在我國，建國前的冷擠壓加工是十分落后的，當時，僅有少數工廠用鉛、錫等有色金屬擠壓牙膏管或線材、管材一類產品。
建國后，冷擠壓技術得到了發(fā)展。50十年代開始了鋁、銅及其合金的冷擠壓；60年代黑色金屬冷擠壓已應用于生產。十年浩劫，極大地影響了冷擠壓技術的發(fā)展。1978年以后，在“獨立自主，自力更生”的偉大方針指引下，冷擠壓技術得到了迅速發(fā)展。近幾年來， 隨著改革開放政策的進展，隨著國家工業(yè)生產及科學技術的蓬勃發(fā)展，冷擠壓技術也得到 了迅猛發(fā)展。
70年代末，國內不少高等學校、研究所和工廠開展了冷擠壓技術的實驗研究，發(fā)表了大量的有價值的論文，初步形成了一支研究和應用冷擠壓技術的隊伍。
制造的冷擠壓件是各種各樣的，最重可達30公斤，最輕只有1克。在模具材料使用方面，除了用高速鋼、軸承鋼、高碳高鉻合金工具鋼外，還采用了不少新型模具鋼如CG2、65Nb、LD等。在擠壓工藝參數選擇和模具結構設計方面，初步采用了優(yōu)化設計及計算機輔助設計與制造（即CAD/CAM），使模具結構更合理、擠壓工藝參數更接近于實際。
科學的發(fā)展，對冷擠壓技術產生了重大影響，具體地說就是計算機在工藝分析、模具設計、制造及工藝過程控制中的應用對冷擠壓技術產生的影響。我國將進一步發(fā)展應用這門新技術。發(fā)展冷擠壓技術主要應從以下幾方面著手：
1.擴大冷擠壓技術的應用范圍，在一定范圍內，逐步代替鑄、鍛、拉深及切削加工；
2.提高冷擠壓制件的精度和表面質量，生產出幾何形狀更復雜的制件；
3.擴大冷擠壓用的原材料種類，研究更理想的表面處理與潤滑方法；
4.進一步使用CAD/CAM和優(yōu)化設計，提高和加快模具設計與制造，研制出更合理的模具結構；
5.尋找更適合于冷擠壓用的模具材料及其熱處理方法，以延長模具的使用壽命；
6.進一步發(fā)展溫熱擠壓、等溫擠壓、靜液擠壓及高速擠壓等新工藝技術的研究和應用；
7.研制適合于冷擠壓的多功能的冷擠壓機，使毛坯和制件能安全自動地進料與出件，以便進一步提高生產率。
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