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冷擠壓模具設(shè)計要點是什么?

2021-05-06 11:13:17 浙江三維大通精鍛科技有限公司 瀏覽次數(shù) 12040
冷擠壓模具設(shè)計要點是什么?
    1冷擠壓模架的設(shè)計
    冷擠壓工藝所使用的設(shè)備,一般在油壓機、沖壓機、摩擦壓
力機上進(jìn)行,也可以在專用的多工位擠壓機上進(jìn)行。因此,擠壓
模模架的結(jié)構(gòu),應(yīng)根據(jù)所使用的設(shè)備,擠壓件的批量大小而設(shè)
計。其設(shè)計要點是:
    (1)模架的承壓部分應(yīng)具有良好的剛性和強度,以使模架在
工作時穩(wěn)定可靠。
    (2)模具的工作零件應(yīng)便于安裝在模架上,并便于更換。
    (3)擠壓坯料及制品零件應(yīng)便于取出和放入,易于實現(xiàn)機械
化和自動化。
    (4)上模板與下模板的上、下平面平行度允差應(yīng)為0.01:
100。
    (5)導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合精度一般應(yīng)為H6/ h5或H7/h60
    (6)導(dǎo)柱、導(dǎo)套固定在上、下模板上的固定長度應(yīng)大于導(dǎo)柱
直徑的1.5~2.0倍。
(7)導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模板的垂直度允差應(yīng)不超過0.01:100
(8)模架的易損部位的零件尺寸應(yīng)有良好的互換性,并便于
制品要求外形尺寸
維修、制造和檢驗。
    2凸、凹模的結(jié)構(gòu)形狀
    冷擠壓凸、凹模的結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)根據(jù)所擠
壓的金屬材料與擠壓方法不同而采取不同的
結(jié)構(gòu)形式。在設(shè)計與制造時,除保證設(shè)計精
度外,還應(yīng)注意到凸、凹模的工作部分盡量
加工成光滑的圓角過渡,以防止由于直徑的
劇烈變化使應(yīng)力集中,在工作時損壞。另
外,為了減少擠壓力和便于取出制品,凸、
凹模在不影響制品精度的情況下,應(yīng)制做出
一定的出模斜度。
3凸、凹模工作部位尺寸確定
冷擠樂凸、凹模工作部位尺寸,應(yīng)按下式確定:
(1)工件要求外形尺寸時、如圖12一7所示.則

式中D凹—凹模直徑(mm) ;
      d凸—凸模直徑(mm);
D、d一分別為制品外徑或內(nèi)徑
(mm);
t—制品零件壁厚(mm) ;
Δ—零件制造公差(mm) ;
δ凸、δ凹—凸、凹模制造公差(mm)。
  4凸、凹模工作部位形位精度
    (1)凸模裝配后其中心軸線與安裝基面
的不垂直度允差應(yīng)為0.01:100;
    (2)凸模工作部位相對于緊固部位同軸度允差應(yīng)為
0 .01mm。
    (3)凸模軸線對凹模工作端面垂直度允差應(yīng)為0.01:100。
    (4)凸模座與凹模座工作面平行度允差為0.01:100。
    (5)凹模型腔對外圓的同軸度允差應(yīng)為0.01mm。
    (6)凹模型腔底面對其下平面平行度允差應(yīng)為0.01:100。
制品要求內(nèi)形尺寸
5凸、凹模材料選擇
冷擠壓凸、凹模應(yīng)有足夠的強度、硬度、剛性及韌性,其常
用的材料主要有:
    (1)鋁制品冷擠壓件
    凸模:9CrSi  62~64HRC;
    凹模:Cr12MoV, GCr15  62~64HRCo
    (2)銅制品冷擠壓件
    凸模:Cr12MoV, GCr15  62~64HRC;
    凹模:W18Cr4V, GCr15 62~64HRCo
    (3)鋼制品冷擠壓件
    凸模:Cr12MoV  62~64 HRC ;
    凹模:GCr15, W18Cr4V, 62~64HRCo
    6凸、凹模表面質(zhì)量要求
    冷擠壓凸、凹模表面粗糙度要求應(yīng)為RA0.20~0.05μm。實
踐證明:表面質(zhì)量越高,則制品質(zhì)量越好,并能降低擠壓力和延
長冷擠壓沖模的使用壽命。
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