鑄件在鑄造時(shí)是通常采用澆筑的方法或者冷擠壓拉伸模具鑄造而成,冷擠壓拉伸模具在鑄件鑄造中不但應(yīng)用條件較為簡單,而且加工工藝也較為簡便,更有助于鑄件的成型。那么冷擠壓拉伸模具具備哪些特點(diǎn)呢?
冷擠壓是在常溫下對(duì)金屬材料進(jìn)行塑性變形,其單位擠壓力相當(dāng)大,同時(shí)由于金屬材料的激烈流動(dòng)所產(chǎn)生的熱效應(yīng)可使模具工作部分溫度高達(dá)200℃以上,加上劇烈的磨損和反復(fù)作用的載荷,模具的工作條件相當(dāng)惡劣。因此冷擠壓模具應(yīng)具有以下特點(diǎn):模具應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,要在冷熱交變應(yīng)力下正常工作;模具工作部分零件材料應(yīng)具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性,并有一定的韌性;凸、凹模幾何形狀應(yīng)合理,過渡處盡量用較大的光滑圓弧過渡,避免應(yīng)力集中;為提高模具工作部分強(qiáng)度,凹模一般采用預(yù)應(yīng)力組合凹模,凸模有時(shí)也采用組合凸模;模具工作部分零件與上下模板之間一定要設(shè)置厚實(shí)的淬硬壓力墊板,以擴(kuò)大承壓面積,減小上下模板的單位壓力,防止壓壞上下模板;上下模板采用中碳鋼經(jīng)鍛造或直接用鋼板制成,應(yīng)有足夠的厚度,以保證模板具有較高的強(qiáng)度和剛度。
冷擠壓拉伸模具的鑄件加工雖然是在常溫下進(jìn)行的,但冷擠壓拉伸模具卻有著良好的耐高溫和抗壓性能,在較大的溫度和壓力下也可也正常進(jìn)行。三維大通公司提供的冷擠壓拉伸模具材質(zhì)可靠,在應(yīng)用中出現(xiàn)的故障和形變情況較少,是您的良好選擇。